Præsentations Portfolie

Jens Lykke Nielsen

Jeg er 43 år gammel, har altid arbejdet meget især de mange år, jeg har været selvstændig.
Jeg har længe haft en ide om at bygge en katamaran der kan sejle mig jorden rundt med plads til gæster/medsejlere. Jeg har fulgt 2 youtube kanaler, der hver bygger både
1 hold bygger en katamaran fra glasfiber samlesæt
1 andet hold bygger båden fra en katamaran form (håndoplæg).
Så jeg fandt ud af der fandtes en udd. Hvor man lærer at bygge komposit så blev jeg yderst interesseret.

Glassfiber:
Jeg har lært virkelig meget, bare det, at jeg nu ved hvad youtuberne, mener når de siger: Biax, UD, Chop Strand Mat, resin & hardner, i filmene, gør det nemmere, at forstå hvad han præcis mener.
Jeg har lært om glasfiber fremstilling, sizing, holdbarhed 12 mdr. opbevarings forhold 15 grader luftfugtighed 30%
Jeg har lært om forskellige glastyper: Aglass: Høj Alkami. Eglass: Elektrisk & Cglass
Kulfiber – Flax (hør, hamp)

Jeg har aldrig før arbejdet med glasfiber eller nogle former for matrix man selv skulle blande i de korrekte blandingsforhold.
Jeg vidste godt at epoxy er giftig og man skulle beskytte sig selv men hvordan og hvor præcist man skulle bære værnemidler vidste jeg ikke, og dette er yderst vigtigt.

Jeg har lært noget om tidsplaner selvom jeg synes det er svært, at forholde sig til, at skulle planlægge noget man endnu aldrig har prøvet arbejdet med. Men i fremtidige opgaver gir det mere mening, at planlægge noget man har prøvet før og kender forløbet i og tage højder for eks. hviletider / curing på gel-coat, slipmidler.

Kvalitets kontrol:
– Modtage kontrol (Dato: Batch nummer)
– Proces kontrol
– Daglig kontrol
– Slut kontrol
= Samlet Kontrolplan (Hvad – Hvordan – Hvor ofte – Hvem?)

Forme
Plug (kopi af emne)
Overflade på Plug = Overflade på emne
Produceres så billigt som muligt dog med de efterspurgte egenskaber.
Form (Kvalitet afhængig af brug)
Slip på 5 grader
Overflade på form = Overflade på emne – slipmiddel.

OK	Få Støbninger
GOD	Mange Støbninger
SUPER	Rigtig Mange Støbninger

– Vedligeholdelse af forme
Rens altid af efter støb

Slipmidler
= Form
= Cleaners
= Primers
= Sealer 3 lag: 30-60 min. mellem hvert lag alt efter produkt.
= Release 3 lag: 30-60 min. mellem hvert lag alt efter produkt.

Håndoplæg
– Blandingsforhold
– Glasprocent

Infusion (vakuum)
Trykket udefra trykker matrix ind Vakuum suger ikke
Overtryk – Normal – Undertryk
Til vakuum er det vigtigt at man først påfører Butyl Bånd før man påfører formen slipmiddel.
Få placeret klemmer til slangerne så når de strammes de ikke hiver i Butyl båndet og gør vakuum utæt.
– Hjælpematerialer
For at fremskynde matrixens bevægelse kan man bruge flowmesh og spiralrør.
For at styre viskositeten ved at styre temperaturen på matrix, kan man bruge: Varmetæppe, varmespand, varmelampe eller modsat is for at nedkøle.
– Test
Man skal altid lave en DropTest (test af trykfald på sin vakuum bagging) før man laver infusion, en droptest burde fremgå i ens process kontrol, som sikring af kvalitet.
man måler trykfaldet over 5 minutter, og udregner et trykfald pr. minut

Hvordan lærer jeg bedst?

Jeg lærer bedst ved teori praksis og teori igen
Derefter mere praksis og øvelse

Hvor er jeg lige nu?
Jeg er der hvor jeg glæder mig til at få en decideret struktur over arbejdsprocesser samlet.
En slags standard formular til hver opgave der bare skal udfyldes.